技術開発部では、企画が実現できるようなギミック・仕組みを考え、新しいおもちゃのアイデアを具現化します。機構を3DCADで図面化し、タブレットなどを用いてデザインを考えています。

切断機や３Dプリンタを使って実際に動くサンプルを作成しています。“子どもたちがお小遣いで買える値段”で販売できるおもちゃを生み出すため、驚くようなギミックをいかに低コストで創るかが腕の見せ所です。

試作品を作成するため、青戸オフィスには様々な機械や塗装室が設けられています。

安全品質統括部には検査室があり、商品がタカラトミーグループの定める品質基準をクリアするよう、様々な品質検査を行い、厳しく管理しています。

おもちゃづくりは手作業が多く、組み立てのほとんどが人の手で行われています。

生産の途中で、おもちゃの性能に不備がないかどうか、検査を行っています。例えば、落下試験は一定の高さから落としても壊れないかどうかを確認します。

パッケージへの梱包も手作業で行っています。梱包完了後、工場で検査が行われ、この検査をクリアすれば、日本やそのほかの国々に向けて出荷されていきます。

３DCADを用いて、商品の設計を行います。TOMIXは実物の150分の1スケールなので、高い精度が求められます。

自社工場内で金型を製作しています。自社内で金型製作を行うことで、精度を高められるだけでなく、成形までのトータル管理が可能になります。

トミックスの組立や印刷に用いる治具（ジグ）の設計・加工も自社内で行っています。